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成都三工云天工具有限公司


-用心铸造每一台设备-

公司将继续坚持“技术创新、品质为先”的发展理念，不断加大研发投入，提升技术创新能力，拓展新兴市场。同时，公司将积极践行社会责任，关注环保和可持续发展，为建设绿色家园贡献力量。
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成都三工云天工具团队成立于2006年，并于2023年将公司名称变更为四川三工云天工具有限公司，我公司是一家专业生产螺纹环规、塞规，光面环规、塞规，美标统一、管螺纹、梯形、NPT、NPSM等系列量规的专业厂家，所拥有的量规专用设备数控机床、磨床、检测设备均是行业领先品牌！工厂所有核心技术人员均来自国内某知名品牌龙头企业，工龄都在20年以上，为“三工”品牌的质量保驾护航！多年来，“三工”人本着量规人的信念自主创新，以质量第一、服务第一为宗旨，传承着“三工用心坚持专业，三工态度成就完美”的企业文化。未来有您的加入我们必定乘风破浪、继续前进！
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2024-11-05
俄罗斯客户专程访问成都三工云天工具有限公司，盛赞产品品质并表达深化合作意向
在金秋送爽的季节里，成都三工云天工具有限公司迎来了来自俄罗斯的重要客户代表团。11月1日，这批远道而来的客人带着对高品质工具的期待与探索精神，专程抵达公司所在地，进行了一次全面而深入的考察交流。 此次俄罗斯客户团的到访，不仅是对成都三工云天工具有限公司在国际市场上良好口碑的认可，更是对公司长期以来坚持技术创新、质量为先经营理念的肯定。在公司董事长凌代勤的陪同下，客户团一行首先参观了
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2024-11-01
全面了解螺纹加工方法，看完你就是这方面的专家啦！
螺纹主要分连接螺纹和传动螺纹对连接螺纹，其加工方法主要为：攻丝，套丝，车丝，滚丝，搓丝等。对传动螺纹，其加工方法主要为：粗精车---磨，旋风铣---粗精车等。下面介绍各种加工方法：1.螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法﹐主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。车削﹑铣削和磨削螺纹时﹐工件每转一转﹐机床的传动链保证车刀﹑铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在
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2024-11-01
新标NPTF量规正确使用方法
一、『 螺纹规的作用 』：L1规是检验螺纹基面尺寸。L3（L2）规是检验螺纹有效长度。光规（Crest）是检验螺纹大径锥度。二、『 螺纹规的组成 』：L1规由Min（最小），Basic（基准），Max（最大）三个台阶组成，Min（最小）与Max（最大）之间的距离为2T（2个螺距）。三、『 它们三者之间的关系是 』：（T=2个螺距）Max（最大）区域，B（基准）区域，Min（最小）区域，L2规由Mi
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成都三工云天工具有限公司

  • 对于静电放电问题的解决方案

    2024-10-23

    对于静电放电问题的解决方案，可按以下十二条规则来进行（按优先顺序排列）1.PCB上的非绝缘机壳地线与其他走线相距至少2.2毫米。这适用于连接到机壳地上的所有物体，包括轨线。2.机壳地线的长度不应超过其宽度的五倍。3.使未绝缘的电路与操作人员可触摸到的PCB区域或未接地的金属物体相隔至少2厘米以上。4.电源线与地线要么并排行放在PCB的同一层上，要么放在相邻的两层。5.地平面和地线必须连接网络。在任

  • 医疗设备的电磁兼容性分析

    2024-10-23

    电磁抗扰度传播途径一般也分为两种：即传导耦合方式和辐射耦合方式。任何电磁抗扰度的发生都必然存在抗扰度能量的传输和传输途径（或传输通道）。通常认为电磁抗扰度传输有两种方式：一种是传导传输方式；另一种是辐射传输方式。因此从被抗扰度的敏感器来看，抗扰度耦合可分为传导耦合和辐射耦合两大类。传导传输必须在抗扰度源和敏感器之间有完整的电路连接，抗扰度信号沿着这个连接电路传递到敏感器，发生抗扰度现象。这个传输电

  • 电力仪表的电磁兼容设计与解决手段

    2024-10-23

    电力行业常用的监控仪表与传统的电参量变送器相比，逐步向智能化、集成化、多功能化方向发展，并且在电磁兼容性能上也有很高的要求（ＥＭＳ和ＥＭＩ试验均有相关要求）。设计者如何选择适当的ＥＭＣ设计方案，对产品设计的成败起到决定性作用。本文就如何进行电力监控仪表的电磁兼容设计进行了综合阐述。　标准解读１ 判定标准结合重工业产品通用标准，电力监控用电力仪表需要满足的ＥＭＳ、ＥＭＩ项目及评判等级见图１.２ 标准

  • PCB板关于静电放电的设计与解决方案

    2024-10-23

    在PCB板的设计当中，可以通过分层、恰当的布局布线和安装实现PCB的抗ESD设计。通过调整PCB布局布线，能够很好地防范ESD。*尽可能使用多层PCB，相对于双面PCB而言，地平面和电源平面，以及排列紧密的信号线-地线间距能够减小共模阻抗和感性耦合，使之达到双面PCB的1/10到1/100。对于顶层和底层表面都有元器件、具有很短连接线。来自人体、环境甚至电子设备内部的静电对于精密的半导体芯片会造成

  • 数控车削螺纹中装刀及对刀方法

    2024-11-01

    在螺纹车削过程中，经常会因螺纹刀具磨损，崩刀而需重新装刀对刀，装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度，特别是螺纹的修复车削，需二次装夹二次对刀，制约了数控车床加工螺纹的加工效率，螺纹精度要求较高时，如梯形螺纹还需两侧面进行精加工，需先粗加工后换精车刀进行精加工，如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题，数控车削螺纹将不能得到很好的应用。 1. 螺纹在数控车床中加工的原理 数控车削螺纹与普通车床车螺